08年富寶集團(tuán)公司二甲醚項(xiàng)目。

面對(duì)石油的短缺，能源的不可再生性，以及國(guó)際上對(duì)環(huán)境的要求日高，國(guó)外早已提出代用燃料和燃料清潔化的開發(fā)方向。我國(guó)政府也已意識(shí)這個(gè)問題的嚴(yán)峻性，近期又反復(fù)強(qiáng)調(diào)抓緊開展這項(xiàng)工作。因此，近年來二甲醚的開發(fā)受到了越來越多的關(guān)注。公司本著科技創(chuàng)新、著眼市場(chǎng)的發(fā)展路子，在福建省福清市江陰工業(yè)集中區(qū)，投資25137萬元，啟動(dòng)300kt/a 二甲醚生產(chǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目占地120畝，分兩期建設(shè)： 一期投資9000多萬元人民幣建成年產(chǎn)二甲醚10萬噸生產(chǎn)裝置，預(yù)計(jì)在2008年8月可建成投產(chǎn)；二期計(jì)劃于2009年開工動(dòng)建，投資預(yù)算達(dá)15000多萬人民幣。項(xiàng)目達(dá)成后，預(yù)計(jì)年銷售收入可達(dá)129000萬元人民幣。

08年氮肥生產(chǎn)污水零排放環(huán)保實(shí)施項(xiàng)目：

環(huán)境保護(hù)是當(dāng)今世界發(fā)展的主題，包括中國(guó)在內(nèi)的許多國(guó)家已經(jīng)越來越重視環(huán)境保護(hù)的可持續(xù)發(fā)展意義。富寶集團(tuán)做為福建省氮肥骨干企業(yè)，深知企業(yè)的責(zé)任和義務(wù)，始終堅(jiān)持落實(shí)和狠抓環(huán)保治理工作，公司在2008年制定了如下幾點(diǎn)環(huán)保治理項(xiàng)目和工程：

尿素碳銨液及前工段產(chǎn)生氨水處理 針對(duì)此項(xiàng)目工程的處理，主要采用尿素深度水解技術(shù)進(jìn)行處理，處理過程的氨回收至尿素系統(tǒng)循環(huán)使用，水送造氣夾套或其他用水崗位作為補(bǔ)充水使用。該項(xiàng)目改造總投資750萬元人民幣。

甲醇精餾殘液處理 公司將采用徐洲水處研究所的處理技術(shù)，甲醇?xì)堃航?jīng)處理后送造氣夾套作為補(bǔ)充水使用。該項(xiàng)目改造預(yù)計(jì)總投資100萬元人民幣。

清污分流治理 通過對(duì)水的分級(jí)使用，確保造氣系統(tǒng)污水閉路循環(huán)，總投資100萬元人民幣。

冰機(jī)冷卻系統(tǒng) 公司將新上3-4臺(tái)蒸發(fā)式冷卻裝置，取代現(xiàn)有部分陳舊故障的冰機(jī)冷卻系統(tǒng)，預(yù)計(jì)總投資250萬元人民幣。

終端處理、在線檢測(cè)系統(tǒng) 采用生化處理的方式，處理合成氨、甲醇、尿素系統(tǒng)閉路循環(huán)排放水，達(dá)標(biāo)后回收使用或排放，該項(xiàng)目投資300萬元人民幣。

廢渣場(chǎng)搬遷、改造工程 針對(duì)廠區(qū)內(nèi)的廢渣堆放場(chǎng)地對(duì)公司的設(shè)備損害和整體美觀的影響，公司在氟化車間原下渣場(chǎng)地將建造新密閉廢渣堆場(chǎng)，控制粉塵污染，該改造工程預(yù)計(jì)投資300萬元。

針對(duì)以上各項(xiàng)目的改造計(jì)劃，總預(yù)算達(dá)到人民幣1800多萬元人民幣，改造成功后將對(duì)公司產(chǎn)生以下三點(diǎn)效益：

進(jìn)一步地有效控制污染物排放。有效控制污染，實(shí)現(xiàn)污水“零”排放的閉路循環(huán)，預(yù)計(jì)公司每年可減排污水115.4萬噸，減排NH4-N 73.7噸、COD 147.8噸。

全廠無直流水，所有在用冷卻水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)?，F(xiàn)有冷卻循環(huán)水裝置總處理能力得到了極大的提高，可使冷卻水重復(fù)利用率達(dá)到98.2%以上，工藝用水重復(fù)利用率達(dá)到98.8%，進(jìn)一步降低合成氨生產(chǎn)工藝消耗，節(jié)約成本并創(chuàng)造了效益。

將原渣場(chǎng)進(jìn)行搬遷，有效地消除粉塵污染，改善、優(yōu)化我們的工作和生活環(huán)境，促進(jìn)了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。